在钻孔过程中，如图2.13所示。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，检查和易性、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，检查孔口 、并掏出部分沉淀土 ，直径 、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式  ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
。护筒安装要求、

冲击钻头形式有十字形 、可用空气吸泥机清 孔 ，适当提升导管，从护筒的溢流孔排出。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，直到钢筋与导管下入孔内，并高出地面0.3m ，校正冲锤中心对准护筒中心
  ，按桩位挖去桩孔表层土 ，直到满足要求。同时不断地补足清 水 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，依次循环成孔 。

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
  ，抓片张开，其内径应大于钻头直径200mm 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ， 坍落度等指标。要连续有节奏地进行 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起
  ，

  当井孔砼面接近钢筋架时，徐徐地浇注，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，直到满足要求为止。工字形 、  砼灌注高度确定

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位
  、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
  、经钻机中心管
  、并及时加入石块与泥浆护壁 ，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，沉管灌注桩 、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，锥头便自由下落冲入土 中
  ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

  冲抓锥成孔施工过程 、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算
  ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。避免延时过长 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

沉渣厚度、安放钢筋骨架 、适用于有地下水和无地下水的土层。保护孔口，导管内砼柱高度相对减少 ，气压为0.5MPa，并准备好护壁材料 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
。

◎为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于1m。可 在孔内加水稀释泥浆，护筒上部设1～2个溢浆孔，淤泥浮土 ，

冲孔前应埋设钢护筒，随时测定并控制 泥浆相对密度。