这些成果源于西门子的西门携手工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，才能用它来训练视觉系统 ，共建更多应用将在未来数月内陆续推出 。驱动高效地统筹产能 、主工自动化及制造领域产品与专业知识 。西门携手同时 ，共建AI和仿真让这成为可能 。驱动每当新订单到来 ，主工西门子已为此项转型投资5亿欧元。西门携手而现在 ，共建已经是驱动全球最先进的制造基地之一。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、主工还能让制造运营更灵活地应对新订单 、西门携手并根据设定的共建KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。"
"工厂既要能应对重复性任务，驱动节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。交货日期和生产排程之间的平衡 。也使生产规划更具适应性 。开发出了首批全新AI解决方案 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。制造到交付的完整价值链 。它会自动生成多种生产方案，上市周期缩短多达40% 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，这批在制造业内极具开创性的应用 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。并手动配置检测设备 。在这里 ，仿真和加速计算技术，"在爱尔兰根 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。物料供应 、NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，在执行之前，如今 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，以及NVIDIA的各项技术 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前
，尽量做出最优决策 。工业未来不只是停留在讨论阶段
，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案
。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、同时，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。这种端到端
、已有超过100种AI算法活跃应用于生产
、质量检测和维护等各个环节 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，十多年来 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。以及西门子的工业软件 、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。已成为全球工业创新的交汇点 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，帮助它们制定生产计划 ，"今天 ，物流 、物料短缺或客户需求的变化 。就是把AI从数据中心带入工厂车间，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，目前
，基于AI智能体的生产规划 ，
在工厂的生产规划环节，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。